Haponkestävä{0}}valu on amorfinen tulenkestävä materiaali, joka on suunniteltu käytettäväksi happamissa vuorauksissa kestämään korroosiota happamissa ympäristöissä.
Se on valmistettu sekoittamalla hapon{0}}kestäviä kiviaineksia, hienojakoisia jauheita, sideaineita ja lisäaineita tarkoissa suhteissa.
Levityksen aikana lisätään vettä, fosforihappoa tai vesi{0}}lasisideainetta. sitten seosta sekoitetaan, täristetään ja valetaan haluttuun muotoon. Kovettumisen ja polton jälkeen materiaali muodostaa vankan rakenteellisen vuorauksen.
Hapon-kestävät valukappaleet eivät sovellu käytettäväksi alkalisten uunien vuorauksissa. Sen sijaan ne on suunniteltu erityisesti ympäristöihin, joissa on hapan kaasukorroosio lämpötila-alueella 600 - 1200 astetta.
Verrattuna korkeaan{0}}alumiinioksidivaluihin, niillä on alhaisempi korkean-lämpötilojen kestävyys, mutta ne kestävät erinomaisesti happokorroosiota.
Nämä valukappaleet käyttävät erilaisia aggregaatteja ja sideaineita hienosäätämään niiden haponkestäviä ominaisuuksia-.
Hapon-kestävät valukappaleet käyttävät tyypillisesti kiviaineksena kvartsihiekkaa, tekokiveä, andesiittia tai pyrofylliittiä. Niiden pääasiallinen kemiallinen koostumus sisältää runsaasti piidioksidia, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn happamissa ympäristöissä.
Tämän luokan valukappaleet ovat kuitenkin alttiita emästen, kuuman fosforihapon, fluorivetyhapon ja runsaasti rasvaa sisältävien aineiden korroosiolle.
Korkealaatuiset-hapon-kestävät valukappaleet voivat myös käyttää hartsisideaineita; tällaiset materiaalit kuitenkin synnyttävät savua polttovaiheessa ja korkean lämpötilan{2}}käyttövaiheessa, ja niiden hinta on korkeampi.
Hapon{0}}kestävät valukappaleetniitä käytetään laajasti:
Reaktiotornit, peittaussäiliöt ja savupiiput kemianteollisuudessa;
Rikinpoistotornit ja lopulliset jäähdytystornit metallurgisessa teollisuudessa;
Savuhormien ja savupiippujen vuoraukset sähköntuotantoteollisuudessa;
Happamien kaasujen korroosioalueet jätteenpolttolaitoksissa ympäristönsuojeluteollisuudessa.
Sekä laitteet happamien kaasujen ja materiaalien käsittelyyn ei{0}}rautametalliteollisuudessa.
Riippumatta tietystä teollisuuden sovelluksesta, asianmukaiset asennus- ja kovetusmenetelmät ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Jokainen vaihe-työpaikan valmistelusta ja puhdistuksesta valukappaleen tasaisen sekoittumisen varmistamiseen, sen tiivistämiseen huokoisuuden minimoimiseksi ja jopa kuivassa ilmassa kovetukseen-vaatii huolellisen suorituksen.
Kovettaminen on kriittinen vaihe; se on suoritettava hitaasti ja huolellisesti, jotta fysikaalisesti ja kemiallisesti sitoutuneen veden täydellinen poistaminen helpottuu, jolloin happoa{0}}kestävä valukappale voi toteuttaa täysin aiotut toiminnalliset ominaisuudet.