Terässangot ovat välttämättömiä teräksenvalmistusprosessissa, ja kun muuntimien käyttöiän pidentyessä jatkuva valu yleistyy ja jalostustekniikat kehittyvät, nämä valusangot joutuvat yhä ankarampiin olosuhteisiin. Näitä haasteita ovat suuremmat kapasiteetit, useiden terästyyppien käsittely, korkeammat lämpötilat ja pidemmät käyttöajat, jotka kaikki vaativat enemmän valusanoissa käytetyiltä tulenkestävältä materiaalilta.
AGRM on johtava kotimainen tulenkestävien teräsankojen ratkaisujen valmistaja. Olemme erikoistuneet räätälöimään tulenkestäviä materiaaleja vastaamaan erityisvaatimuksiasi, optimoimaan suorituskykyä, parantamaan turvallisuutta, pidentämään tulenkestävien materiaalien käyttöikää ja lisäämään tuotantoa. Korkean suorituskyvyn tarjontaamme kuuluvat tulenkestävät tiilet, valukappaleet ja integroidut kauhan vuoraukset, jotka kaikki on suunniteltu kestämään toissijaista jalostusta, kuumennusta, kuonalinjalle altistumista sekä ankarat olosuhteet kauhan tynnyrissä ja pohjassa.
tulenkestävän teräskauhan ominaisuudet
Korkean lämpötilan kestävyys:Kestää pitkäaikaisen altistuksen korkean lämpötilan sulalle teräkselle ilman, että se sulaa tai pehmenee.
Lämpöshokin kestävyys:Suunniteltu kestämään toistuvia sulan teräksen lastaus- ja purkujaksoja halkeilematta tai hilseilemättä.
Kuonan eroosionkestävyys:Valmistettu kestämään kuonan syövyttäviä vaikutuksia kauhan vuoraukseen.
Korkea turvallisuustekijä:Varmistaa, että senkka ei pullistu tai vuoda terästä käytön aikana, mikä takaa turvallisen toiminnan.
Laajennusyhteensopivuus:Tulenkestävä vuoraus laajenee korkean lämpötilan sulan teräksen vaikutuksesta luoden tiiviin, integroidun tiivisteen.
Mekaaninen lujuus korkeissa lämpötiloissa:Tarjoaa tarvittavan lujuuden kestämään sulan teräksen intensiivistä sekoittamista ja huuhtelua.
Terässenkan tulenkestävät ratkaisumme on rakennettu vastaamaan nykyaikaisen teräksentuotannon kehittyviä vaatimuksia, mikä takaa luotettavuuden ja suorituskyvyn haastavimmissakin olosuhteissa.
tulenkestävän terässenkan tekniset tiedot
|
Omaisuus |
MgO-C-tiilet (magnesia-hiili) |
Korkeat alumiinioksiditiilet |
AMC-tiilet (alumiinioksidi-magnesia-hiili) |
Dolomiitti tiilet |
|
Kemiallinen koostumus |
70-95% MgO, 5-30% C |
45-90% Al₂O3, loput SiO₂ ja muut oksidit |
70-90% Al₂O3, 5-15% MgO, 5-15% C |
60-70% CaO, 30-40% MgO |
|
Bulkkitiheys (g/cm³) |
2.8-3.2 |
2.5-3.1 |
2.8-3.0 |
2.8-3.1 |
|
Näennäinen huokoisuus (%) |
8-15 |
18-25 |
10-15 |
15-20 |
|
Kylmämurskauslujuus (MPa) |
30-60 |
50-80 |
40-70 |
40-70 |
|
Tulenkestävyys ( aste ) |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
|
Lämmönjohtavuus (W/m·K) |
2-6 |
2-4 |
3-5 |
2-4 |
|
Lämpöshokin kestävyys (jaksot) |
10-15 |
8-12 |
10-15 |
10-12 |
|
Eroosionkestävyys |
Erinomainen |
Hyvä |
Erinomainen |
Hyvä |
|
Hapettumiskestävyys |
Vaatii lisäaineita parantaakseen |
Erinomainen |
Vaatii lisäaineita parantaakseen |
Hyvä |
tulenkestävän terässenkan sovellukset
Terässenkan tulenkestävä vuoraus on erikoiskerros tulenkestäviä materiaaleja, jotka on asennettu terässenkan sisään suojaamaan sitä korkeilta lämpötiloilta ja sulan metallin syöpyviltä vaikutuksilta. Vuoraus koostuu tyypillisesti kolmesta erillisestä kerroksesta: työkerroksesta, pysyvästä kerroksesta ja eristekerroksesta. Tässä on yleiskatsaus jokaisesta tasosta:
Työskentely kerros: Tämä on sisin kerros, joka joutuu suoraan kosketukseen sulan teräksen ja kuonan kanssa sulatusprosessin aikana. Työkerros on alttiina vakavalle kulumiselle, joka johtuu altistumisesta sulalle teräkselle, kuonalle ja suurille lämpötilanvaihteluille. Tämän seurauksena tässä kerroksessa käytetyt tulenkestävät materiaalit ovat alttiita merkittäville vaurioille ja vaativat säännöllistä tarkastusta ja vaihtoa.
Pysyvä kerros: Työkerroksen ulkopuolella sijaitseva pysyvä kerros on tyypillisesti 30-60 mm paksu. Se toimii kauhan päärakenneosana ja sillä on ratkaiseva rooli sulan teräksen vuotamisen estämisessä ja kauhan turvallisen toiminnan varmistamisessa. Kauhan pitkäikäisyys ja eheys riippuvat suurelta osin tämän kerroksen laadusta ja kunnosta.
Eristyskerros: Tämä on tulenkestävän vuorauksen uloin kerros, joka sijaitsee lähinnä senkan teräskuorta ja jonka paksuus on noin 11-15 mm. Eristyskerroksen ensisijainen tehtävä on vähentää sulan teräksen lämpöhäviöitä, mikä minimoi energiankulutuksen teräksen valmistuksen aikana. Lisäksi se auttaa säätelemään sulan teräksen virtausnopeutta ja ylläpitämään nestetasoa välialtaassa liukuvan suutinmekanismin kautta.
Suositut Tagit: tulenkestävät teräskauhat, tulenkestävät teräskauhan valmistajat, toimittajat, tehdas
